技术服务

     增强尼龙在生产应用是非常广泛的，但是在加工生产中难免因为各种因素的综合影响，导致产品品质表面光泽度差，玻纤外露等影响客户最终使用的不好体验。     1.工艺优化。
     注剂未分解的时候，适当提高温度以提高注塑螺杆剪刀力，加快注射速度，螺杆速度在70%-90%，增加注射压力，若涉及复杂制件时，则需要分级注塑，防止浇口浮纤，整个螺杆回缩1-2mm。
     2.严选基料。
     首先要考虑的是要满足注塑件力学等物性指标，保证制件外观及在加玻纤30%含量以上的，增强尼龙所用的基料切片应以粘性为中，低的全新料为主，玻纤则应选择大厂优品为主，合理处理表面，必要时加少量硅烷偶联剂来提高玻纤与尼龙基料的浸润性、反应性和相容性。     3.助剂配方优化。
     玻纤增强尼龙造粒时加入0.3%-0.6%的玻纤消除剂和0.5%-0.8%的表面活性剂，或者一定的组份相容剂。玻纤增强尼龙加入一些马来酸酐接枝的增韧剂的话，可改善材料外观，提高制品耐低温性。加入一定组份的玻璃微珠在玻纤增强造粒时，可以有效提高制件成品的表面光洁度、亮度及柔和度，且对其他力学性能影响不大，也可能加强。